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皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？
1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時，不小心腳踩在聯接筒調查窗里，被絞傷致殘，皮帶機報價，事端直接緣由為：聯接筒調查窗無護罩。
2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時，皮帶機，因為聯接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。
3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。
4、皮帶工作時間皮帶司機發現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，皮帶機批發，將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設備也是事端發作的重要緣由。
5、人員掀開皮帶機尾蓋板處置完浮煤后，既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點開車試機致使皮帶開動后不小心被卷進機尾滾筒致死。
6、皮帶司機心事重重，精力不會集，在開動皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過程中時不小心跌入滾筒致死。其間對職工的思想教育不到位，致使職工安全意識淡漠，將日子的不良情緒帶到工作中不能自我調節，工作時精力渙散是事端發作的主要緣由。
在操作皮帶輸送機時一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態，安全第1。
調整皮帶機膠帶跑偏的方法：
1、調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。
2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
3、調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。
4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，運輸皮帶機，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
5、調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。
6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。
8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。
9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。
皮帶機膠接口斷裂原因：
1、膠接口由于膠接質量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。
皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。
3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。
4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。
5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。
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